Effectief orderpicken: methodes en optimalisaties

Wat is orderpicken?

Orderpicken is het verzamelen van producten uit het magazijn op basis van klantorders. Het lijkt eenvoudig, maar vormt vaak de grootste kostenpost binnen het magazijnproces. In drukke magazijnen is dit proces bepalend voor de snelheid van uitlevering. Door fouten in dit proces ontstaan vertragingen, extra werk en ontevreden klanten. Met een goed ingericht orderpickproces, ondersteund door een betrouwbaar WMS, zorg je voor snelheid, nauwkeurigheid en rust op de werkvloer. Bij Realtime Solutions zorgen we dat jouw magazijn startklaar is voor efficiënt orderpicken, ook als je werkt met moeilijk scanbare producten of specialistische coderingen.

Gespecialiseerd picken per magazijnzone

In grotere magazijnen wordt vaak zone picken toegepast. Hierbij wordt het magazijn verdeeld in verschillende zones, en elke medewerker is verantwoordelijk voor het picken in een specifieke zone. Nadat de producten zijn gepickt, worden de delen van de order in een centraal punt samengevoegd. Het voordeel van zone picken is dat medewerkers zich kunnen specialiseren in een bepaald gebied van het magazijn, wat de efficiëntie verhoogt en de loopafstanden vermindert.

Van zone naar zone doorgeven

Een variatie op zone picken is estafette picken, waarbij een pickkar of bak van de ene zone naar de andere wordt doorgegeven. Ook in deze variant kan de picker zich concentreren op een specifiek deel van het magazijn. Consolidatie aan het einde van het orderpickproces is in deze variant niet nodig omdat de hele order op één kar of in één bak is verzameld. In magazijnen waar een rollenbaan wordt gebruikt om bakken langs verschillende zones te leiden, kan ook deze variant worden gebruikt.

Meerdere orders tegelijk verzamelen

Multi order picking is ideaal voor het verwerken van veel kleine orders. Een orderpicker verzamelt meerdere orders tegelijkertijd, wat leidt tot een aanzienlijke vermindering van de afgelegde meters in het magazijn.

De picker gebruikt een pickkar met meerdere compartimenten, elk toegewezen aan een specifieke order. Dit verhoogt de productiviteit en vermindert de behoefte aan meerdere pickkarren. Na het picken wordt de kar naar een inpakstation gebracht voor verdere verwerking.

Snel meerdere orders verzamelen die verzendklaar zijn

Single wave picken is ideaal voor magazijnen die regelmatig grote hoeveelheden orders verwerken die direct verzendklaar zijn. Tijdens het orderpicken worden direct verzendlabels geprint. De producten kunnen dus direct op een pallet of in de rolcontainer van de vervoerder geladen worden. Orderregels van verschillende orders worden samengevoegd in één picktaak, zodat de orderpicker al deze producten in één ‘wave’ kan verzamelen. Dit verhoogt de efficiëntie omdat je elk item nog maar één keer vast hebt en er geen afzonderlijk inpakproces nodig is. Vanzelfsprekend heb je wel een mobiele labelprinter nodig voor deze orderpickvariant.

Bulkorders in één keer verzamelen en verzenden

In magazijnen waar goederen in bulk worden opgeslagen, wordt pallet picken vaak toegepast. Hierbij worden hele pallets tegelijk gepickt en verplaatst, meestal met behulp van een heftruck. Deze methode is efficiënt voor het snel verplaatsen van grote hoeveelheden goederen en wordt veel gebruikt in productieomgevingen of groothandels.

Snellopende artikelen op een centrale plek verzamelen

Een pickplein is een centraal gelegen zone in het magazijn waar snellopende artikelen worden opgeslagen. Door populaire producten op een centrale locatie te plaatsen, worden de loopafstanden voor de orderpickers verkort, wat de snelheid verhoogt. Heftruckchauffeurs zijn verantwoordelijk voor het aanvullen van zo’n pickplein, waardoor een ononderbroken orderpickproces mogelijk is.

Hoe orderpicken je magazijnproces verbetert

Een slim ingericht orderpickproces verkort doorlooptijden, verlaagt de kans op fouten en zorgt voor een betere verdeling van het werk. Strategieën zoals batch picking of zone picking helpen wachttijden te voorkomen en verminderen loze loopafstanden. Dit vertaalt zich direct in lagere kosten en meer tevreden klanten. Dankzij de ondersteuning van een WMS zoals Warehouse Online kun je picktaken automatisch toewijzen op basis van prioriteit, productlocatie of beschikbare medewerkers. Zo werk je efficiënt, ook tijdens piekperiodes.

Kies het juiste orderpicksysteem voor jouw magazijn

Het juiste orderpicksysteem hangt af van de omvang, productsoort en ordersamenstelling in je magazijn. Voor webshops met veel kleine orders is mini batch picken en/of single piece picken effectief. Heb je een groot warehouse met bulkgoederen? Dan zijn pallet picken of zone picking beter geschikt. Met Warehouse Online stem je de pickstrategie af op je proces. De software groeit mee met je bedrijf en kan eenvoudig worden gekoppeld aan je bestaande ERP-systeem. Zo blijf je flexibel bij veranderende eisen.

Best practices voor orderpicken in complexe magazijnen

In complexe magazijnen draait alles om slim inrichten en optimaliseren. Zorg dat snellopers makkelijk bereikbaar zijn en werk met pickpleinen. Gebruik pallet picken voor grote volumes en verdeel je magazijn logisch in zones. Richt pickroutes zó in dat pickers geen dubbele afstanden lopen. Gebruik het WMS om realtime bij te sturen. Realtime Solutions helpt je daarbij: van analyse en inrichting tot aan het trainen van je medewerkers.

Hoe het WMS Warehouse Online je orderpickproces optimaliseert

Warehouse Online is een cloud-gebaseerd WMS dat flexibel inzetbaar is in elke sector. Of je nu actief bent in ecommerce, fulfilment, groothandel of productie: onze software past zich aan. Lees meer over onze WMS voor ecommerce, groothandels en productiebedrijven. Dankzij onze ERP-integratie werk je foutloos en up-to-date. En met onze modules voor voorraadbeheer en magazijnbeheer blijf je altijd in controle. Alles werkt via de cloud, dus updates zijn direct beschikbaar en het systeem is eenvoudig op te schalen.